员工风采

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追求技术进步，降本增效将是企业永恒的主题。在当前市场形势下，节能降耗、降本增效工作对降低企业能源消耗显得更为重要；多年以来德诚公司在节能降耗、降本增效方面不等不靠，主动作为，从细节入手，从点滴做起；把公司文件精神变为具体工作措施，把具体措施落于实处；久久为功，聚沙成塔，于细微之处见成效。

一、1#烘干助燃风机变频改造。由于实际用风量和风机不匹配，多年以来1#烘干助燃风机一直处于大马拉小车状态，经实际观测1#烘干助燃风机运行电流与约占额定电流的1/2左右，且1#烘干目前长期运行，造成电能浪费。改造前运行情况：电机型号 Y2-225M-2 、功率45KW、额定电流81A ，实际运行电流：50A用电量约33KW/h风门开度50%，满足风机变频改造条件，由于库存没有45KW变频器，为节省费用，经全面分析电机运行工况，借鉴相关资料，计划使用库存现有的37KW变频器（带冷机备件）。该项目于2023年6约24日竖炉检修时开始实施，由于准备充分2天完成，随即投入运行，目前实际运行情况良好，运行数据如下：输入测：16.6A、输出侧：31.2A、用电量：11KW/h、节电率：66%、每小时可降低电耗22KW左右，每月约降低电量15840KW/h，按0.56元/KW.h计月减少电费支出9000余元。

二、4#水泵变频改造。德诚公司电气技术人员在2022年4月5#水泵变频改造及2023年4月供水管网改造后已实现2台水泵运行竖炉供水的基础上持续跟踪观察，发现用5#水泵(变频)和另一台工频运行水泵（3#或4#）2台水泵为竖炉供水时，满足竖炉生产所需压力0.11Mpa情况下，5#水泵频率47HZ，运行电流110A（变频器输入测），4#3#运行电流128A，5#水泵进出口阀门全开100%，而4#水泵输出阀门全开，但输入阀门开度仅30%，水泵几乎运行于额定负荷，供水效率极低，造成电量极大浪费。由于水泵电机额定功率为75KW，现场没有可用备用变频器，通过分析是泵实际负荷及运行工况，预测改造后的运行功率，借鉴1#烘干助燃风机37KW变频带45KW的实践，结合多年变频器运行经验，大胆的采用了功率效益等级的原1#链板机用55KW变频器。经提前准备，于8月13日竖炉检修时开始实施，历时3天，于16日试机，竖炉开机生产后，满足竖炉0.11Mpa压力情况下，实测数据为5#水泵电流略有降低约105A左右（变频器输入测），4#泵运行电流65左右（变频器输入测），4#、5#泵输入输出阀门全开，打到了改造的目的。4#水泵较之前128A电流减少63A，节能近乎50%，每小时可降低用电量约30KW，每月可减少用电量21600KW.h, 减少电费支出12096元。 

对风机水泵类设备进行变频改造，是当前企业节能降耗改造的必要技术手段，按照常规选择选型变频器应大于所带风机水泵一个档位，本次所实施2个改造项目均为利用现有库存物资进行改造，及降低了库存，又达到了节能降耗的目的，可谓一举两得。但是用小功率变频器驱动大功率电机，必须建立在严格分析核算，论证的基础之上，不能盲目进行，更不能推而广之。其次对于变频器选型来说，不同厂家的变频器因其性能参数不同，在不同负载情况下，表现出的负载能力，运行性能均有所不同，如4#水泵改造所用变频器为西门子MM440系列，5#水泵所用变频器为施耐德AV320系列，在同负荷情况下运行电流，驱动能力均不同，西门子明显优于施耐德。所实施的改造，特别是5#水泵和4#水泵不同变频器的应用，对今后其它类似设备改造积累了经验，对于参与改造的电工来说也是一次技术上的提升，对于变频器在工业生产中的不同应用场景有了更深层次的认识，对于工业企业常用的负载类型有了新的理解与认知。

 一粥一饭，当思来之不易，半丝半缕，恒念物之维艰。对于库存积压物资、改造下线物资的再利用是后期节能降耗，降本增效方向，做到物尽其用是电气管理人员责任，也是担当，更是专业能力的体现，节能降耗工作只有起点没有终点，节能降耗、降本增效工作从身边做起从点滴做起。（德诚公司：马玉文）